Η διαδικασία παραγωγής διάτρησης, κοπής και θερμής πίεσης για καλύμματα αλουμινίου-πλαστικού

Feb 25, 2024 Αφήστε ένα μήνυμα

Σύμφωνα με τις διαφορετικές διαμέτρους των καλυμμάτων συνδυασμού αλουμινίου-πλαστικού για πόσιμο υγρό, τα προϊόντα θα παράγονται σε διαφορετικά μεγέθη όπως 20, 15 και 13 (σε mm). Τα καπάκια αλουμινίου χρησιμοποιούν γενικά πλάκες από κράμα αλουμινίου διπλής επικάλυψης ως πρώτες ύλες. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, η μηχανή διάτρησης οδηγεί το εργαλείο λείανσης με δακτύλιο κοπής για σφράγιση. Ανάλογα με τα διαφορετικά σχέδια διαδικασίας παραγωγής, οι δύο διαδικασίες διάτρησης και θερμής πίεσης μπορούν επίσης να συνδυαστούν μαζί. Αυτή η διαδικασία παραγωγής μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια της τοποθέτησης του πίσω καλύμματος κοπής καλουπιού και επίσης να αφαιρέσει τους περιττούς μηχανισμούς μετάδοσης σε αυτή τη ροή διαδικασίας. Μπορεί να εξοικονομήσει χώρο παραγωγής και να βελτιώσει την παραγωγικότητα. Στη διαδικασία διάτρησης της παραγωγής καλύμματος από αλουμίνιο-πλαστικό, το μαχαίρι κοπής στον εξοπλισμό παραγωγής χωρίζεται σε δύο μέρη: ένα αρσενικό καλούπι και ένα θηλυκό καλούπι. Το θηλυκό καλούπι στερεώνεται και όταν η μεμβράνη αλουμινίου-πλαστικού τοποθετείται ανάμεσα στα δύο καλούπια. Μετακινήστε το αντρικό μοντέλο προς τα πάνω. Βασιζόμενοι στη συμπίεση των καλουπιών yin και yang, η μεμβράνη αλουμινίου-πλαστικού αφαιρείται από το επιθυμητό σχήμα. Αυτή η μέθοδος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη φθορά των μαχαιριών μούχλας. Μειώστε τη συχνότητα αντικατάστασης μαχαιριού καλουπιού. Αλλά αυτή η μέθοδος έχει και τα μειονεκτήματά της, καθώς το κάλυμμα που κόβεται με αυτή τη μέθοδο δεν είναι τόσο προσεγμένο όσο η άκρη του καλύμματος που κόβεται με τη διαδικασία κοπής χαρτιού. Στην επακόλουθη διαδικασία θερμής συμπίεσης, η μέθοδος θέρμανσης με αντίσταση χρησιμοποιείται για την παραγωγή. Η μέθοδος θέρμανσης με αντίσταση μπορεί να απλοποιήσει αποτελεσματικά τη δομή της συσκευής θερμής συμπίεσης. Για να γίνει η συσκευή οικονομική και πρακτική, η μέθοδος θέρμανσης με σύρμα αντίστασης χρησιμοποιείται για τη λειτουργία θερμής συμπίεσης σε αυτή τη διαδικασία παραγωγής. Ένα άλλο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι η δομή της συσκευής θέρμανσης με σύρμα αντίστασης μπορεί να αλλάξει ανάλογα με το σχήμα της περιοχής ραφής του καπακιού, κάτι που είναι πολύ βολικό. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους χύτευσης, μπορεί να εξοικονομήσει πολλά κουραστικά βήματα, να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, να βελτιώσει την παραγωγικότητα και να ενισχύσει τα οικονομικά οφέλη.